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全自动润滑油灌装机

产品名称全自双头润滑油灌装机
产品型号:ZLDG -6(双头型)
产品简介全自动润滑油灌装机是采用国内外先进的油类产品灌装技术,进行合理的改善并且附加很多辅助的功能,是专门针对润滑油的特殊油脂而量身定做的灌装设备,设备全身采用不锈钢材料制成,外观简单大方,内部构造紧凑,科技技术植入合理,是最新型的油类灌装机械。采用先进的定量灌装技术,将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机,使之成为机电一体化的新型产品。
适用范围:该全自动灌装机主要适用于各种桶装,瓶装的润滑油产品尽心合理密封的灌装,可适用于不同形状的灌装容器,除此之外该灌装机适合灌装跟润滑油油脂相近的不同粘度的粘稠液体进行灌装,例如食用油,花生油,植物油,玉米油,橄榄油灌装机,豆油,调和油,玫瑰精油,洗洁精等特殊液体进行全自动化灌装。是油脂、石油、化工等行业理想的灌装设备。
产品特点
1、采用先进的定量灌装技术,将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机,使之成为机电一体化的新型产品。
2、计量采用高精度流量计与微电子数控仪表相结合的方式,灌装精度相当高,还可以方便的进行无级调解灌装容量,非常直观,操作非常简单。
3、各个灌装头可在一定范围内任意调节间距和高度,可使用各种大小形状的容器的灌装。
4、输送带由程序控制器自动控制,采用可调速度直线步进工作方式,自动化程度相当高。
5、机身内外绝大部分零件采用优质不锈钢制造,即耐用又卫生,长时间工作性能可靠稳定。
6、红外线自动感应式压盖机更是加快了成品的封装速度。
7,、本设备性能优良,质量上乘、价格低廉。
设备制造环境:

润滑油灌装设备的调制 润滑油灌装设备的制造 迅捷灌装设备制造车间

设备原理

A、该定量灌装机为全自动定量液体灌装机,适用于灌装各种油类,如润滑油、食用油的灌装。
B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。
C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。
技术参数

灌装头数
2头(可以根据需求定做)
灌装效率
300-800桶/小时(5千克装)
灌装精度
≤0.2%(安最大容量计
适应容器直径
120~180毫升(特殊容器可以定做)
适应容器高度
150~300毫升(特殊容器可以定做)
工作电压
220(380)V
电机功率
﹤2.3千瓦
气源压力
0.5~1.0兆帕
灌装容量
A型:100~1000毫升
B型:1000~6000毫升

安装与培训
安装调试济南迅捷机械制造有限公司负责,需方需提供必要的起吊设备,并派出1-2名人员协助安装调试,在调试过程中随时接受培训。供方负责对需方设备操作人员和维护人员进行岗前技术培训,在现场进行不少于3天,确保买方操作人员具有对设备各项功能操作使用、常见故障分析处理的能力。培训结果:操作人员能熟练掌握开车技术;维修人员能够保证设备正常运行。

设备细节:

润滑油灌装机通气管 润滑油灌装机气缸 润滑油灌装机内部构造

设备的安装方式
1、将空气过滤调压阀从润滑油灌装机机箱内取出,安装在机箱正面右侧箱板上。把二联体油杯拧下,灌入好润滑油至横线,约20ml,不可加满。
2、将压缩空气管道插入二联体进气处(Φ8管、Φ10管)开启空压机出气阀门后,调整二联体上面两个旋钮,右侧为压力调整,调整时将旋钮提起,顺时针旋转为加大压力,逆时针旋转为减小压力,调整压力在0.3-0.4Mpa(3-4公斤/ C㎡),右侧为润滑油进油量调整,可根据油耗适当左右旋转,一般10-15个工作日用完一杯油,然后在添加。
3、检查电器部分,各接插件是否牢固。
4、接通电源220V,并接好接地线以确保安全,本机工作电压为安全电压直流24V。
5、将脚踏开关放至灌装机工作台前,脚踏一次工作一次,如不松脚,设备会连续工作。
6、接通进油管道,用钢丝软管联结,并将接口缠绕密封带,用钢丝扎紧,防止漏气,管道不准加装过滤设备。
7、调好灌装机计量磁性开关至相应灌装位置,以磁性开关上端为准,然后灌装试验,多灌装几次,以排净管道内空气为止。

设备的相关配件:

润滑油灌装机械配件 润滑油灌装设备密封圈 灌装设备相关配件

设备的维护与保养
1、经常保持设备的清洁,特别对电盘上的电器,要防潮、防尘,禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2、电源电压要稳定,不可超过±15%,物料温度应保持在10℃~40℃,环境温度应保持在5℃~40℃,温度应保持在5~95%PH。
3、本机使用的流量计为精密仪器,因此,油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。
4、没办工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5、注意爆出红外线传感器的干净,经常用清洁棉花擦拭干净,严禁任何物体在工作过程中靠近传感器,不可有较强光线直射或反射到传感器上,否则会繁盛误动作。
6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7、长期不使用本机时,应把各部分擦拭干净,并用塑料或篷布覆盖防尘。
 
设备在生产线中的使用:

润滑油灌装机的工作状态  润滑油灌装机在生产线中的使用 

设备的清洁

1、在使用完毕以后要先把剩余的食用油冲洗干净或者拆卸开把死角清理干净
2、如果食用油灌装机有噪音加大那就是机器齿轮中出现缺油,或者有磨损情况,那就需要进行更换或者添加机油.
3、如果您不是每天使用食用油灌装机,应在使用完毕清理干净后,对机器进行一下简单的密封,但是在下次使用的还要进行一下冲洗防止有杂质.
4、做好润滑油灌装机日常的使用保养,如长时间不使用,在使用之前应先检查一下,然后空机开动,然后在进行冲洗试加工.

产加问题及解决方式

第一、食用油灌装机灌装量不稳、量时多时少应该怎么办呢?

1、检查灌装机进油口与钢丝软管连接处是否漏气,若此处有气泡,应将此处用铁丝或钢丝夹紧固,直至不漏气为止。
2、检查铜单向阀内是否有脏物、颗粒物,有则清除。
3、检查汽缸上的磁性开关是否固定好,注意不可用力太大。
4、更换油缸内V型密封圈。

第二、食用油灌装设备的灌装口滴油怎么办呢?

1、将灌装机四个底角螺丝调整好,不可晃动。
2、检查灌装阀内是否有颗粒物,有则清除。

第三、食用油灌装机的灌装速度太慢怎么调节呢?

1、检查进气压力是否正常,若不正常,可检查气路是否阻塞及空压机是否送电工作正常。
2、调整电磁阀消声节流阀调整螺丝,退出为快,旋进减慢。
3、进气压力可调到0.4~0.5Mpa
4、检查灌装阀内是否有污物堵塞,有则清除

温馨提示:设备在使用时应注意的事项:

1、输油管道不可以太长,一般应控制在3米之内。
2、油罐及油面高度不可超过灌装嘴底部。
3、压缩空气输入压力应在0.4-0.8Mpa左右,设备工作压力0.4-0.6Mpa。
4、所灌装液体应无颗粒状杂质,以防止回阀密封不严造成回流,灌装量不准。
5、灌装时必须匀速灌装,防止过快操作。
6、确保电源电压稳定,在不稳定状态下可影响精确度,电压上下波动太大可加电源稳压器。

设备灌装效果:

机油灌装效果 传动油灌装样品 润滑油灌装展示